पिघले हुए लोहे की करछुल की भीतरी परत के लिए दुर्दम्य ईंटों और दुर्दम्य कास्टेबल में से किसका अधिक बार उपयोग किया जा सकता है?

Apr 27, 2026

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पिघले हुए लोहे की करछुल की परत दुर्दम्य ईंटों या दुर्दम्य मोर्टार से बनी होती है, और चुनाव भट्ठी के चलने की संख्या पर निर्भर करता है।

 

पिघले हुए लोहे की करछुल की परत के लिए उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य ईंटें या दुर्दम्य मोर्टार प्रत्येक की अपनी विशेषताएं होती हैं। आग रोक ईंटों का निर्माण सुविधाजनक होता है, जबकि आग रोक मोर्टार में अच्छी वायुरोधीता, स्थिरता होती है और लोहे का रिसाव नहीं होता है, लेकिन इसकी मरम्मत करना परेशानी भरा होता है।

 

यदि पिघला हुआ लोहे का करछुल दुर्दम्य ईंटों से बना है, तो यह करछुल के आकार पर निर्भर करता है और यह निर्भर करता है कि यह डीसल्फराइजेशन के लिए है या नहीं। छोटे टन भार वाले साधारण पिघले हुए लोहे के करछुल के निर्माण के लिए मिट्टी की ईंटों का उपयोग किया जा सकता है, और भट्ठी चलाने की संख्या लगभग 300 है।

 

यदि पिघला हुआ लोहे का करछुल मध्यम आकार का सामान्य प्रकार का है, तो अस्तर के लिए उच्च एल्यूमिना ईंटों का उपयोग किया जा सकता है। उच्च {{3}एल्यूमिना ईंट अस्तर की सेवा जीवन और भट्ठी का संचालन लोहे के पानी की संरचना और दैनिक उपयोग की भट्टी के संचालन पर निर्भर करता है। सामान्य परिस्थितियों में, सेवा जीवन 500 से 800 फर्नेस रन के बीच होता है।

 

यदि यह डीसल्फराइजेशन और पिघले हुए लोहे के करछुल को परिष्कृत करना है, क्योंकि ऑक्सीजन उड़ाने और पार्किंग की आवश्यकता होती है, तो दुर्दम्य अस्तर के लिए एल्यूमीनियम {{0} कार्बाइड {{1} सिलिकॉन कार्बन ईंटों का चयन किया जा सकता है। इस प्रकार की दुर्दम्य ईंट निर्माण के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, लागत अधिक है, और भट्ठी के तल और भट्ठी की दीवार की ईंटों के बीच संबंध विधि समान नहीं है। लैडल की निचली ईंट महंगी है, और एल्युमीनियम {{5}कार्बाइड {{6}सिलिकॉन कार्बन ईंटों की सेवा जीवन 800 से 1500 फर्नेस रन के बीच है।

 

बड़े पिघले हुए लोहे के करछुल के लिए, आग रोक मोर्टार का भी उपयोग किया जा सकता है। दुर्दम्य मोर्टार के साथ अस्तर के लिए, एल्यूमीनियम {{1}कार्बाइड {{2}सिलिकॉन मोर्टार का चयन किया जाता है। हालाँकि, अस्तर के लिए दुर्दम्य मोर्टार का उपयोग करते समय, एक मोल्ड और एक बेकिंग बॉक्स की आवश्यकता होती है। साँचे के बिना निर्माण कार्य नहीं किया जा सकता। 200 मिमी मोटी एक कामकाजी परत बनाना सबसे अच्छा है। यदि इन्सुलेशन परत की आवश्यकता है, तो विभिन्न सांचों की आवश्यकता होती है। वर्तमान बाजार उपयोग के अनुसार, केवल कार्यशील परत का उपयोग किया जाता है। क्योंकि बहुत सारे प्रकार के साँचे हैं, यह परेशानी भरा है और समग्र अखंडता मजबूत नहीं है। समग्र रूप से डालने के लिए एल्युमीनियम - कार्बाइड - सिलिकॉन मोर्टार का उपयोग करने से वायुरोधी मजबूत हो जाता है, और सेवा जीवन 800 और 1200 फर्नेस रन के बीच होता है। समय लगभग 3 से 6 महीने का है। नुकसान यह है कि रखरखाव परेशानी भरा है, और यह दुर्दम्य ईंटों से निर्माण जितना सुविधाजनक नहीं है।

 

संक्षेप में, चाहे आग रोक ईंटों या आग रोक मोर्टार का उपयोग किया जाए, यह इस पर निर्भर करता है कि उत्पादन पार्टी के पास सांचे हैं या नहीं। यदि साँचे हैं, तो अस्तर निर्माण के लिए एल्युमीनियम {{1}कार्बाइड{{2}सिलिकॉन दुर्दम्य मोर्टार का उपयोग किया जा सकता है। यदि नहीं, तो अस्तर के लिए दुर्दम्य ईंटों का उपयोग किया जा सकता है।