कम सीमेंट कास्ट करने योग्य

कम सीमेंट कास्टेबल और पारंपरिक कास्टेबल में बहुत अंतर है, मुख्य रूप से मध्यम और अंतिम ताकत के बीच अंतर में, मध्यम शक्ति में पारंपरिक कास्टेबल अच्छा नहीं है, लेकिन कम सीमेंट कास्टेबल पारंपरिक दुर्दम्य कास्टेबल से कहीं बेहतर है, न केवल इसलिए कि सीमेंट की मात्रा कम है, और कैल्शियम की मात्रा कम है, बल्कि अल्ट्राफाइन पाउडर तकनीक का उपयोग भी है, ताकि कास्टेबल कणों के वितरण के उचित अनुपात में हो। इसके अलावा, कास्टेबल की अंतिम ताकत और मध्यम शक्ति में भी और सुधार हुआ है।

पारंपरिक दुर्दम्य कास्टेबल की तुलना में, कम सीमेंट कास्टेबल में उच्च घनत्व, कम छिद्र और कमरे के तापमान पर उच्च इलाज शक्ति होती है। साथ ही, इसमें अच्छी मात्रा स्थिरता होती है, सूखने और कैल्सीनेशन के बाद मात्रा सिकुड़ जाती है। कम सीमेंट कास्टेबल में उच्च शक्ति और कम सीमेंट सामग्री को बाइंडर के रूप में शुद्ध कैल्शियम एलुमिनेट सीमेंट का उपयोग करके तैयार किया जाता है। उच्च शक्ति कास्टेबल का अधिकतम उपयोग तापमान 1600 डिग्री तक पहुँच जाता है, और इसमें उच्च तापमान पर अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। उच्च शक्ति और कम सीमेंट कास्टेबल उच्च तापमान और मजबूत क्षरण के साथ सभी प्रकार के भट्ठा अस्तर में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

समुच्चय के रूप में जुड़े हुए सफेद कोरन्डम के साथ कम सीमेंट सामग्री को कम सीमेंट कोरन्डम कास्टेबल कहा जाता है, कोरन्डम कम सीमेंट सामग्री में उच्च यांत्रिक शक्ति, क्षरण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध होता है, उच्चतम उपयोग तापमान 1700 डिग्री तक पहुँच जाता है, कम सीमेंट कोरन्डम कास्टेबल 1400 डिग्री से अधिक के लिए उपयुक्त है, प्रभाव घर्षण गंभीर बड़े सीमेंट भट्ठा मुंह, बहु बैरल शीतलन मशीन कोहनी और अन्य अस्तर भागों का उपयोग किया जाता है। यह 1400 डिग्री से ऊपर भट्ठा अस्तर के सभी भागों के साथ उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।

पारंपरिक दुर्दम्य कास्टेबल दुर्दम्य कणों और पाउडर के साथ-साथ उच्च एल्यूमीनियम सीमेंट से बने होते हैं। कुल भाग का कण ग्रेडेशन कम सीमेंट सामग्री जितना महीन नहीं होता है। सीमेंट के कण भी मोटे होते हैं, और सीमेंट का अनुपात बड़ा होता है, निर्माण के दौरान जोड़े गए पानी की मात्रा भी बड़ी होती है। इसके अलावा, सीमेंट की मात्रा बड़ी है और कणों को वर्गीकृत नहीं किया गया है, जिससे सीमेंट सामग्री पूरी तरह से हाइड्रेट नहीं हो सकती है, खासकर 800 डिग्री पर, मूल रूप से कोई ताकत नहीं है, इसलिए पारंपरिक कास्टेबल का प्रदर्शन कम सीमेंट कास्टेबल जितना अच्छा नहीं है।

कम सीमेंट वाले कास्टेबल अपेक्षाकृत मध्यम अपवर्तकता प्रदर्शित करते हैं। दुर्भाग्य से अपवर्तकता एक बहुत ही जटिल वर्गीकरण है जिसका उपयोग सामग्री का विश्लेषण करते समय किया जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि कौन सी सामग्री आपके अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त होगी। अपवर्तकता की कोई रेटिंग या माप नहीं है जिसके साथ विभिन्न सामग्रियों की तुलना की जा सके क्योंकि किसी सामग्री का 'अपवर्तक' के रूप में पदनाम / वर्गीकरण कई विशेषताओं से जुड़ा होता है, जिनमें से कई सामग्री की विरूपण का विरोध करने और संरचनात्मक अखंडता या भार वहन करने की क्षमता को गंभीर थर्मली अराजक वातावरण में या लंबे समय तक अत्यधिक उच्च तापमान के अधीन होने पर बनाए रखने की क्षमता के संदर्भ में होते हैं।

अपवर्तक के रूप में परिभाषित सभी पदार्थों से कमोबेश 'वैचारिक' अपवर्तक के व्यवहार को प्रदर्शित करने की अपेक्षा की जाती है, जिसे कम से कम अत्यधिक तापीय वातावरण के अधीन होने पर विरूपण का सामना करना चाहिए। हालाँकि, किसी पदार्थ की अपवर्तकता केवल उस अधिकतम तापमान से निर्धारित नहीं होती है जिस पर इसे अपने रूप को बनाए रखते हुए उजागर किया जा सकता है। सबसे कम (आमतौर पर वह तापमान जिस पर सामग्री ठंडी हो जाएगी और जब वह उपकरण या सिस्टम जिसके भीतर इसे स्थापित किया गया है निष्क्रिय है) तापमान से उच्चतम तापमान तक तेजी से संक्रमण के अधीन होने पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखना। सामग्री अपरिवर्तित रूप, संरचनात्मक अखंडता आदि को बनाए रखते हुए जितनी तेजी से संक्रमण का सामना कर सकती है, वह सामग्री उतनी ही अधिक अपवर्तक होती है। कम तापमान से उच्च तापमान तक जितनी तेजी से, और फिर उस तापमान से कम तापमान तक जितनी जल्दी वापस, साथ ही इसे अधिकतम तापमान पर कितनी देर तक रखा जा सकता है, और फिर सबसे तेज गति से सबसे कम तापमान पर गिराया जा सकता है। थर्मल शॉक प्रतिरोध अपवर्तक सामग्रियों के बीच एक बहुत ही दुर्लभ गुण है, लेकिन यह एक ऐसी सामग्री के विषय का अनुसरण करता है जो थर्मल सबसे खराब स्थिति वाले वातावरण में अपने रूप और संरचनात्मक शक्ति को बनाए रखती है।

और जैसे-जैसे तकनीक बदलती है, वैसे-वैसे सामग्रियों की तुलनात्मक अपवर्तकता भी बदलती है। लेकिन फिर हमें इस सवाल का जवाब देना होगा कि क्या हम सभी औद्योगिक अनुप्रयोगों में सामान्य अपवर्तक विशेषताओं के बारे में बात कर रहे हैं या किसी विशिष्ट एकल औद्योगिक थर्मल अनुप्रयोग पर तुलनात्मक रूप से सामग्रियों को देख रहे हैं। जबकि अपवर्तक सामग्रियों को थर्मल वातावरण और परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, ऐसी परिस्थितियों में गिरावट के लिए अधिक प्रतिरोध वाली सामग्री से संबंधित अधिक अपवर्तकता के साथ, किसी भी सामग्री की अपवर्तकता भी इन्सुलेटर होने की इसकी क्षमता पर अत्यधिक निर्भर है। यह थर्मल प्रतिरोध के रूप में सामग्री के निशान के लिए उतना ही महत्वपूर्ण है और दोनों सामग्री की सापेक्ष अपवर्तकता के निर्धारक के रूप में कार्य करते हैं।

किसी सामग्री की इन्सुलेशन क्षमता को उसके K-मान या R-मान की गणना करके देखा जा सकता है। K-मान सामग्री की मोटाई से स्वतंत्र एक चर होने के कारण सामग्री के गुणों के व्यापक दायरे को संदर्भ देता है। किसी सामग्री का R-मान उसके ऊष्मीय प्रतिरोध की गणना है। यह बहुत सीधे इन्सुलेटरी सामग्री से संबंधित है जिसे सरल शब्दों में गर्मी के प्रवाह के प्रतिरोध के रूप में परिभाषित किया जाता है जो किसी भी सामग्री द्वारा विशेष रूप से 1 मीटर की मोटाई पर प्रदान किया जाता है। यह चर इन्सुलेटिंग सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है और इसका R-मान 1 मीटर से अधिक मोटाई में वृद्धि के सीधे अनुपात में बढ़ता है।

कम सीमेंट वाले कास्टेबल की सेटिंग और सख्त होने की प्रक्रिया हाइड्रेशन बॉन्डिंग और कोहेसन बॉन्डिंग या अकेले कोहेसन बॉन्डिंग के कारण होती है। कास्टेबल में पानी कम करने वाले एजेंट का निर्धारण होने के बाद, कास्टेबल की तरलता भी शुद्ध कैल्शियम एल्युमिनेट सीमेंट की मात्रा के आधार पर बहुत भिन्न होगी। जब अतिरिक्त मात्रा 9% से अधिक हो जाती है, तो कास्टेबल का प्रवाह मूल्य 110 मिमी से कम होता है, और कास्टेबल की सामान्य निर्माण तरलता की गारंटी नहीं दी जा सकती है। यह शुद्ध कैल्शियम एल्युमिनेट सीमेंट की अत्यधिक मात्रा के कारण हो सकता है जो कास्टेबल की सेटिंग और सख्त होने की प्रक्रिया को तेज करता है।

कम सीमेंट वाले कास्टेबल के उम्र बढ़ने के परिवर्तनों को हल करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं। डबल-सील पैकेजिंग, विशेष रूप से बरसात के मौसम में या जब भंडारण का समय लंबा होता है। एक मजबूत फैलाव क्षमता वाले डिस्पर्सेंट का चयन करें। निर्माण और मिश्रण के दौरान सीमेंट के कुछ नए खुले पैकेज जोड़ने पर विचार करें। मिश्रण करने और मिश्रण समय को नियंत्रित करने के लिए एक शक्तिशाली मिक्सर का उपयोग करें। कास्टेबल की सख्त गति को समायोजित करने के लिए एक त्वरक या मंदक जोड़ें। ऑन-साइट प्रबंधन के संदर्भ में, भंडारण के दौरान नमी के अवशोषण को रोकें। वर्तमान में, साइट पर कम सीमेंट वाले कास्टेबल के उम्र बढ़ने के परिवर्तन को हल करने का सबसे प्रभावी तरीका कास्टेबल में एक सेटिंग त्वरक या मंदक जोड़ना है।

कभी-कभी कास्ट करने योग्य निर्माण के दौरान तरलता का तात्कालिक नुकसान होता है। विश्लेषित कारण कास्ट करने योग्य सामग्री में जल-घटाने वाले एजेंट की विफलता या निर्माण के दौरान अनुचित संचालन के कारण होना चाहिए। जल-घटाने वाला एजेंट एक सतह सक्रिय पदार्थ है। अकार्बनिक जल-घटाने वाले एजेंटों की सतह गतिविधि महत्वपूर्ण नहीं है। यह मुख्य रूप से रासायनिक सोखना के माध्यम से ज़ीटा क्षमता को बढ़ाता है, कणों के बीच फ्लोक्यूलेशन संरचना को प्रभावी ढंग से नष्ट करता है। तरलता बढ़ाने के लिए माइक्रो पाउडर के भरने के प्रभाव और मुक्त पानी के स्नेहन प्रभाव को पूरा खेल दें। पानी में कार्बनिक जल-घटाने वाले एजेंट द्वारा आयनित एनोनिक समूह एन में एक मजबूत सतह गतिविधि होती है। इसका लिपोफिलिक अंत भौतिक सोखना द्वारा कोलाइडल कणों की सतह पर सोख लिया जाता है और निश्चित सोखना परत में प्रवेश करता है। नकारात्मक दिशा में क्षमता बढ़ जाती है, और तेल-विकर्षक छोर फैलाव के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक दूसरे को पीछे हटाते हैं। हालांकि, जल-घटाने वाला एजेंट भंडारण प्रक्रिया के दौरान कास्टेबल अवयवों में नमी को आसानी से अवशोषित कर लेता है और विलक्षणता और हाइड्रोलिसिस का कारण बनता है, जिससे कास्टेबल अवयवों की अम्लता बढ़ जाती है। इसके परिणामस्वरूप जल-घटाने वाला प्रभाव समाप्त हो जाता है और तात्कालिक तरलता का नुकसान होता है। इसलिए, कास्टेबल के उत्पादन और भंडारण के दौरान उपाय किए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, खराब हाइग्रोस्कोपिसिटी वाले जल-घटाने वाले एजेंट का उपयोग करें, जल-घटाने वाले एजेंट को कास्टेबल से अलग करें, आदि।

1984 में स्थापित फैक्ट्री, 2010 में अंतर्राष्ट्रीय व्यापार विभाग की स्थापना की गई। 10000 m2 क्षेत्र वाली फैक्ट्री, 20 पेशेवर इंजीनियरों सहित 120 कर्मचारी। CH REFRACTORIES फायर ब्रिक्स, मोर्टार, प्री-कास्ट, प्री शेप, इंसुलेशन उत्पाद, कास्टेबल, आयरन और स्टील, सीमेंट, ग्लास, पावर और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए कार्यात्मक उत्पादों का पेशेवर निर्माता है। इसके अलावा, CH REFRACTORIES दुनिया भर में रिफ्रैक्टरी सीमेंट A600 A700 A900 CA70, बॉक्साइट और अन्य रिफ्रैक्टरी कच्चे माल का निर्माण और निर्यात भी करता है।