मैग्नेशिया कार्बन ईंट
मैग्नेशिया-कार्बन ईंट, मृत-जले हुए या फ्यूज किए गए मैग्नेशिया और ग्रेफाइट से बनी राल-बंधी ईंट है। यदि आवश्यक हो तो एंटी-ऑक्सीडेंट मिलाया जाता है। बॉन्डिंग एजेंटों पर हमारे नियंत्रण का मतलब है कि इन उत्पादों को स्टील उत्पादन के मामले में पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। इस सामग्री में थर्मल प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और टूटने के प्रतिरोध में अच्छा प्रदर्शन है। इन ईंटों का व्यापक रूप से कन्वर्टर्स, ईएएफ, लैडल्स और रिफाइनिंग भट्टियों में उपयोग किया जाता है।
मैग्नेशिया कार्बन ईंट के लाभ
प्रदर्शन और उत्पादन प्रक्रिया
उत्कृष्ट गुणवत्ता, प्रदर्शन और उत्पादन प्रक्रिया के साथ मैग्नीशिया कार्बन ईंट।
अच्छा तापीय स्थिरता और उच्च विशिष्ट शक्ति.
मैग्नेशिया कार्बन ईंट एक प्रकार की नई आग रोक सामग्री है, जिसमें उच्च अपवर्तकता, अच्छी तापीय स्थिरता और उच्च विशिष्ट शक्ति होती है।
अच्छा क्षरण प्रतिरोध है
इसमें उच्च नरम तापमान, अच्छा तापमान आघात प्रतिरोध और अच्छी तापीय चालकता की विशेषताएं हैं। मैग्नेशिया कार्बन ईंट का थर्मल विस्तार सीमेंट क्लिंकर के करीब है, और थर्मल चालकता अन्य दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर है। साथ ही, इसमें अच्छा क्षरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध भी है।
विभिन्न अवसरों पर लागू किया जा सकता है
मैग्नेशिया कार्बन ईंट की उत्पादन प्रक्रिया उन्नत और विश्वसनीय है। इसे उन्नत प्रेसिंग तकनीक का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। मैग्नेशिया कार्बन ईंट की आवश्यकताओं के अनुसार मैग्नीशियम ऑक्साइड, कार्बन और अन्य कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, और फिर ईंटों के विभिन्न आकार और आकार बनाने के लिए गर्म किया जाता है, जिसे विभिन्न अवसरों पर लागू किया जा सकता है।
हमें क्यों चुनें
हमारी फैक्टरी
कारखाना 1984 में स्थापित, अंतर्राष्ट्रीय व्यापार विभाग 2010 में स्थापित, 10000 m2 क्षेत्र के साथ कारखाना।
उन्नत उपकरण
1000 टन ईंट मशीन के सेट, 630 टन ईंट मशीन के 10 सेट, 180 मीटर उच्च तापमान सुरंग भट्टों के 2 सेट, भौतिक और रासायनिक सूचकांक परीक्षण उपकरण का पूरा सेट।
हमारी सेवा
निःशुल्क उत्पाद डिजाइन, निःशुल्क तकनीकी सहायता, निःशुल्क स्थापना मार्गदर्शन, 18 महीने की गुणवत्ता गारंटी।
हमारे उत्पाद
सीएच रिफ्रैक्टरीज फायर ब्रिक्स, मोर्टार, प्री-कास्ट, प्री शेप, इंसुलेशन उत्पाद, कास्टेबल, आयरन और स्टील, सीमेंट, ग्लास, पावर और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए कार्यात्मक उत्पादों का पेशेवर निर्माता है। इसके अलावा, सीएच रिफ्रैक्टरीज दुनिया भर में रिफ्रैक्टरी सीमेंट A600 A700 A900 CA70, बॉक्साइट और अन्य रिफ्रैक्टरी कच्चे माल का निर्माण और निर्यात भी करता है।
मैग्नीशिया कार्बन ईंट निर्माण प्रक्रिया क्या है
मैग्नेशिया कार्बन ईंटें मूल ऑक्साइड ऑक्साइड (गलनांक 2800 डिग्री) का एक उच्च गलनांक है और कच्चे माल के रूप में उच्च गलनांक कार्बन सामग्री के स्लैग आक्रमण के लिए मुश्किल है, विभिन्न प्रकार के गैर-ऑक्साइड योजक जोड़ें। गैर-जलने वाले कार्बन मिश्रित आग रोक सामग्री के कार्बोनेसियस बाइंडर संयोजन के साथ। ठंड मिश्रण प्रक्रिया में सिंथेटिक टार बाइंडर द्वारा निर्मित पारंपरिक मैग्नेशिया कार्बन ईंट टार क्षति की प्रक्रिया के दौरान कठोर हो जाती है और आवश्यक ताकत प्राप्त होती है, इस प्रकार आइसोट्रोपिक ग्लासी कार्बन बनता है। कार्बन थर्माप्लास्टिकता का प्रदर्शन नहीं करता है, और थर्माप्लास्टिक गुण अस्तर के दौरान या संचालन के दौरान बड़ी मात्रा में तनाव में समाप्त हो जाते हैं। डामर बाइंडर द्वारा उत्पादित बिटुमिनस कार्बन ईंट में डामर कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान अनिसोट्रोपिक ग्रेफिटाइज्ड कोक के गठन के कारण उच्च उच्च तापमान प्लास्टिसिटी होती है।
इसलिए, दुर्दम्य ईंट दरार प्रतिरोध के साथ संयुक्त डामर का उपयोग डामर बंधी आग ईंट की तुलना में अधिक है। इस पत्र में, ठंडे मिश्रण प्रक्रिया द्वारा दुर्दम्य आपूर्तिकर्ताओं मैग्नेशिया कार्बन दुर्दम्य ईंट बनाने की विधि का वर्णन किया गया है। परिणामी ईंटों में लोच का एक कम मापांक होता है ताकि वे संचालन के दौरान तनाव को खत्म करने के लिए कार्य करें। साधारण कोयला टार पिच बेंजोफेन की उपस्थिति के कारण पर्यावरण संरक्षण के लिए हानिकारक है। बेंजीन का विकल्प और विशेष की कम सामग्री बाध्यकारी एजेंट की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।
इसके ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए, इसे Si पाउडर, Al पाउडर, SiC पाउडर या फेरोसिलिकॉन पाउडर एडिटिव्स, एक बांधने की मशीन के रूप में राल, उच्च दबाव मोल्डिंग जैसे अवयवों में जोड़ा जा सकता है, 200 ~ 300 डिग्री उपचार के बाद कैलक्लाइंड किए बिना उपयोग किया जा सकता है। मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर कनवर्टर और अल्ट्रा-हाई पावर फर्नेस स्टील लाइनिंग और फर्नेस रिफाइनिंग फर्नेस लाइनिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है। कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ, MgO-C ईंटों की थोक घनत्व और संपीड़न शक्ति कम हो जाती है। जब कार्बन सामग्री 6% और 8% के बीच होती है, तो मैग्नेशिया कार्बन ईंट की उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत, थर्मल शॉक प्रतिरोध, स्लैग प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध अच्छा होता है
मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के उत्पादन के लिए किस प्रकार का मैग्नीशिया उपयुक्त है?
बड़े क्रिस्टल फ्यूज़्ड मैग्नीशिया
यह मुख्य रूप से 91%-92% मैग्नीशियम ऑक्साइड सामग्री के साथ उच्च शुद्धता वाले हल्के जले हुए मैग्नेशिया का चयन करके बनाया जाता है, जिसे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में पिघलाया और इन्सुलेट किया जाता है। उत्पाद की उपस्थिति आम तौर पर सफेद और पारदर्शी होती है, और कुछ अशुद्धियों की सामग्री के आधार पर थोड़ा ऑफ-व्हाइट या हल्का पीला होता है। इसमें उच्च शुद्धता, बड़े क्रिस्टल कण, उच्च घनत्व, अच्छा स्लैग प्रतिरोध और मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध है। इसका उपयोग उच्च तापमान वाले विद्युत इन्सुलेशन सामग्री बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और उच्च अंत मैग्नेशिया ईंटों, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों और अन्य उच्च अंत आग रोक सामग्री बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण कच्चा माल भी है। साथ ही, इसका उपयोग धातुकर्म उद्योग, रासायनिक उद्योग, राष्ट्रीय रक्षा अनुसंधान, एयरोस्पेस आदि में भी व्यापक रूप से किया जाता है।
साधारण संलयित मैग्नीशिया
उद्यम को फ्यूज्ड मैग्नेशिया के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस पिघलने और गर्मी संरक्षण के माध्यम से 47% या उससे अधिक की सामग्री के साथ मैग्नेसाइट अयस्क का चयन करके बनाया जाता है। क्रिस्टल के दाने बड़े होते हैं, घनत्व अधिक होता है, छिद्र कम होता है, और स्लैग प्रतिरोध अच्छा होता है। बड़े क्रिस्टलीय फ्यूज्ड मैग्नेशिया की तुलना में, क्रिस्टल के दाने बहुत छोटे होते हैं और स्लैग प्रतिरोध भी खराब होता है। यह आमतौर पर उच्च तापमान वाले विद्युत उपकरणों के लिए इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, और उच्च श्रेणी के मैग्नेशिया ईंटों, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों और अन्य उच्च श्रेणी की आग रोक सामग्री बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल भी है। इसका मुख्य उद्देश्य आग रोक सामग्री में उपयोग करना है।
उच्च शुद्धता मैग्नीशिया (उच्च शुद्धता गेंद)
उच्च शुद्धता वाले मैग्नेसाइट अयस्क का चयन करें, पहले हल्के जलने से गुजरें, फिर पीसें और गेंदों में दबाएं, और फिर अल्ट्रा-उच्च तापमान शाफ्ट भट्ठे में शांत करें। इसका उपयोग मैग्नेशिया ईंटों, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों, डालने वाले उत्पादों और विभिन्न बिना आकार के अपवर्तक बनाने के लिए किया जाता है। सामग्री का मुख्य कच्चा माल। मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त मैग्नेशिया मूल रूप से उपरोक्त प्रकार हैं। मैग्नेशिया की ऐसी सामग्री का उपयोग मैग्नेशिया कार्बन ईंटों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। यदि स्वाद कम हो जाता है, तो यह आसानी से उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या पैदा करेगा। विभिन्न मैग्नेशिया चयनों से प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता में भी बहुत अंतर होता है। मैग्नीशियम ऑक्साइड की सामग्री चयन करते समय केवल एक कारक है, और घनत्व भी एक अत्यंत महत्वपूर्ण कारक है। मैग्नीशियम ऑक्साइड की मात्रा के अलावा, यह घनत्व पर भी निर्भर करता है, जो विशेष रूप से दानेदार सामग्री खरीदने वाले निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण है। ईंधन लागत सबसे महत्वपूर्ण लागतों में से एक है। इसलिए, कई निर्माताओं ने उत्पादन लागत को कम करने के लिए इलेक्ट्रोफ्यूजन और सिंटरिंग के समय को बहुत कम कर दिया है, ताकि ऊर्जा की खपत कम हो सके। इससे कई नकारात्मक प्रभाव आए हैं, और प्रदर्शन सबसे प्रमुख है। समस्या यह है कि कच्चा माल कम जलता है। मैग्नेशिया के लिए, कम जलना मैग्नेशिया के छोटे दाने के आकार में प्रकट होता है, घनत्व मानक तक नहीं होता है, और कुचलने के बाद बारीक पाउडर होता है।
मैग्नेशिया कार्बन ईंटों में कार्बन फाइबर जोड़ने के क्या लाभ हैं?
18um व्यास और 3 मिमी की लंबाई वाले कार्बन फाइबर को मैग्नेशिया-कार्बन ईंट में जोड़ा जाता है, और अतिरिक्त मात्रा 0.3 ~ 0.5% है। मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों में कार्बन फाइबर मिलाने से इसकी ताकत और छीलने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्बन फाइबर सामग्री में समान रूप से वितरित होते हैं और गूंधने के दौरान कार्बन फाइबर नहीं टूटते हैं, गूंधने के लिए कम गति वाले मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। गठित शरीर को 4 घंटे के लिए 1400 डिग्री पर गर्म किया गया था। कार्बन फाइबर के मिश्रण से मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के भरने के गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों की लचीली ताकत और तेज करने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने पर बहुत प्रभाव पड़ता है। साथ ही, यह मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए भी अच्छा है।
एंटीऑक्सिडेंट (जैसे धातु Al और ग्लास) को जोड़ने से मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है और सामग्री के गुणों में सुधार किया जा सकता है। सामग्री इस प्रकार हैं: 80% सिंटर मैग्नेशिया, 20% ग्रेफाइट, 3% धातु एल्यूमीनियम पाउडर और 50 डिग्री के नरम बिंदु के साथ 1.5% ग्लास पाउडर। ग्लास पाउडर की रासायनिक संरचना इस प्रकार है: SiO245%, ALO.13%, CaO30%, Mg012%। एल्यूमीनियम पाउडर और ग्लास पाउडर के साथ जोड़े गए मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के भौतिक संकेतक इस प्रकार हैं: थोक घनत्व 2.84g/cm5, स्पष्ट छिद्र 4%, संपीड़ित शक्ति 32.83MPa, फ्लेक्सुरल ताकत (1400C) 12.25MPa, डीकार्बराइजेशन दर (1400'C), 4h) 73%। इस तरह की ईंट का स्लैग प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध साधारण ईंटों की तुलना में बेहतर है, और जलयोजन प्रतिरोध भी बेहतर है।
मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के उत्पादन में महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक है। इस उद्देश्य के लिए, वैज्ञानिक और तकनीकी कार्यकर्ताओं ने इस समस्या को हल करने के लिए कई तरीके प्रस्तावित किए हैं। मैग्नेशिया-कार्बन ईंट सामग्री में जिरकोन रेत जोड़ना इस समस्या को हल करने का एक तरीका है। मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों में 3% जिरकोन रेत जोड़ने और धातु एल्यूमीनियम पाउडर और मैग्नेशिया पाउडर की मात्रा 2% से 5% तक बढ़ाने से मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। यदि आप मैग्नेशिया-कार्बन ईंट में 3% जिरकोन, 2% धातु एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम पाउडर और फिर 5% सिलिकॉन कार्बाइड जोड़ते हैं, तो मैग्नेशिया-कार्बन ईंट के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, और उपयोग के दौरान कोई छिलका नहीं होता है।
एल्यूमिना-मैग्नेशिया-कार्बन ईंट बनाने के लिए कच्चे माल ग्रेड 1 उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट क्लिंकर, ग्रेड 1 ईंट मैग्नेशिया और फ्लेक ग्रेफाइट हैं, और बाइंडर संशोधित डामर फेनोलिक राल है। बाद में उपयोग के लिए कच्चे माल को कुचलने और छानने के लिए जबड़े कोल्हू, सूखी चक्की और बॉल मिल का उपयोग करें। सामग्री: 60 ~ 70% I ग्रेड उच्च एल्यूमिना फिटकरी समुच्चय, मिश्रित महीन पाउडर (जिसमें 55 ~ 65% उच्च एल्यूमिना क्लिंकर, 35 ~ 45% मैग्नेशिया) 23 ~ 30%, 5 ~ 12% ग्रेफाइट, बाइंडर 4.5 ~ 5.5%। सामग्री को 30 मिनट तक मिश्रित करने के बाद, इसे 1000t घर्षण ईंट प्रेस पर बनाया जाता है। ग्रीन बॉडी का थोक घनत्व 2.7g / cm * 3 पर नियंत्रित किया जाता है। ईंट को 4 घंटे के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर ठीक करने के बाद, तैयार उत्पाद प्राप्त होता है। धातुकर्म मानक YB4074--91 में मैग्नेशिया कार्बन ईंट के आकार के स्वीकार्य विचलन (मिमी) के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं: आकार<200, ±1; 201~300, ±1.5; >300, ±2; विरूपण 500 से कम या बराबर,<1;>500, <1.5; the depth of missing corners is <6, the depth of missing edges is <4, the length of cracks with a width ≤ 0.25 is not limited, and cracks with a width > 0.25 are not allowed to have cracks, and no cross-section spalling is allowed.
मैग्नेशिया कार्बन ईंटों की सेवा अवधि बढ़ाने के तरीके
जब मैग्नेशिया कार्बन ईंट पिघले हुए स्टील और स्लैग के संपर्क में आती है, तो स्लैग मैग्नेशिया कार्बन क्ले ईंट को खराब कर देता है। नतीजतन, मैग्नेशिया कार्बन ईंट की थर्मल शॉक स्थिरता खराब होती है, और छीलने की क्षति की घटना होती है। स्लैग लाइन मैग्नेशिया कार्बन ईंट का सेवा जीवन छोटा हो जाता है, और एलएफ फर्नेस रिफाइनिंग उत्पादन प्रभावित होता है।
स्लैग लाइन मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों को क्रूसिबल नमूनों में बनाने के बाद, जिनका आंतरिक व्यास ф60mm × 50mm और बाहरी व्यास ф120mm × 100mm है, उच्च-लौह स्लैग को क्रमशः तैयार क्रूसिबल में डाला गया। तापमान को 3 घंटे के लिए 1600 डिग्री पर रखें, और मैग्नेशिया कार्बन ईंट के स्लैग क्षरण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए स्थिर क्रूसिबल विधि का उपयोग करें। वे बाइंडर के रूप में नोवोलैक राल का उपयोग करते हुए, 200 जाल के महीन पाउडर में दो प्रकार के एलएफ फर्नेस स्लैग को पीसते हैं। इसे ф6mm × 5mm के बेलनाकार नमूने में दबाएं, और इसे स्लैग लाइन से मैग्नेशिया कार्बन ईंट से बने गैसकेट पर रखें। फिर इसे अपवर्तनीयता परीक्षक DRH-III में डालें, ताकि जब नमूना अर्धगोलाकार तापमान पर पहुंच जाए, तो मैग्नेशिया कार्बन ईंट पर स्लैग की गीलीपन क्षमता को चिह्नित करने के लिए स्लैग और मैग्नेशिया कार्बन ईंट के बीच गीलापन कोण का निरीक्षण किया जा सके।
स्लैग लाइन के लिए मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के जीवन को बढ़ाने के तरीके। मैग्नेशिया कार्बन ईंट के लिए दो का गीला कोण 90 डिग्री से कम है, और मैग्नेशिया कार्बन ईंट की सतह को गीला करना आसान है। मैग्नेशिया कार्बन ईंट की क्षति दर मैग्नेशिया कार्बन ईंट के संपर्क में आने पर तेज हो जाएगी, और कम लोहे के एलएफ स्लैग का गीलापन अधिक स्पष्ट होगा। संक्षारण प्रयोगों में, यह घटना कम लोहे के स्लैग के संपर्क में मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के संक्षारण प्रतिरोध को कम करती है।
मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के स्लैग संक्षारण प्रतिरोध जीवन का विस्तार करने के लिए, हम स्लैग की संरचना को समायोजित कर सकते हैं और मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के गीलापन कोण को बढ़ा सकते हैं। मैग्नेशिया कार्बन ईंट की सतह पर एक स्थिर स्लैग परत बनाई जाती है ताकि सतह ग्रेफाइट के ऑक्सीकरण को रोका जा सके और स्लैग द्वारा मैग्नेशिया कार्बन ईंट की सतह को गीला होने से रोका जा सके। या मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों की मैट्रिक्स संरचना को अनुकूलित करके, मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों में ग्रेफाइट के परिचय रूप और मात्रा में सुधार करके, और मैट्रिक्स की घटक संरचना को समायोजित करके। यह मैग्नेशिया कार्बन ईंट के उपयोग के दौरान कार्बन ऑक्सीकरण द्वारा गठित छिद्रों की संख्या, आकार, आकृति और वितरण को प्रभावित करेगा, जिससे एलएफ स्लैग लाइन मैग्नेशिया कार्बन ईंट का सेवा जीवन लंबा हो जाएगा।
लौह एवं इस्पात धातुकर्म उद्योग में मैग्नेशिया कार्बन ईंट का अनुप्रयोग
मैग्नीशियम कार्बन ईंट एक नए प्रकार की आग रोक सामग्री है, यह कच्चे माल के रूप में उच्च तापमान सिंटर मैग्नीशियम रेत या इलेक्ट्रोफ़्यूज़्ड मैग्नीशियम रेत और कार्बनयुक्त सामग्री है, जो गैर-जलने वाले आग रोक से बने विभिन्न प्रकार के कार्बनयुक्त बंधन एजेंट के साथ है, मैग्नीशियम कार्बन ईंट जो कार्बनयुक्त आग रोक सामग्री के फायदे को बनाए रखता है, और साथ ही साथ पिछली क्षारीय आग रोक सामग्री को खराब प्रतिरोध के साथ पूरी तरह से बदल देता है, जो कि अंतर्निहित कमियों के स्लैग को अवशोषित करने में आसान है। लोहा और इस्पात धातु विज्ञान उद्योग में अभी भी बड़ी संख्या में मैग्नीशियम कार्बन ईंटों का उपयोग होता है, मैग्नीशियम कार्बन ईंटों के अनुप्रयोग ने विभिन्न तकनीकी लकड़ी के आर्थिक संकेतकों के कनवर्टर में सुधार किया है, जिससे आग रोक सामग्री की खपत कम हो गई है। इसके अलावा, एक प्रकार के गैर-जलने वाले उत्पादों के रूप में, पारंपरिक निकाल दिए गए मैग्नीशियम डोलोमाइट ईंटों की तुलना में, मैग्नीशियम कार्बन ईंट उत्पादन ईंधन की खपत में कम से कम 80% की बचत होती है।
मैग्नीशियम कार्बन ईंट में मैग्नीशियम ऑक्साइड और कार्बन होने के कारण, दोनों का गलनांक उच्च होता है, और दोनों घटक ठोस संलयन नहीं होते हैं, इसलिए मैग्नीशियम कार्बन ईंट में पिघलने के लिए उच्च प्रतिरोध क्षमता होती है। मैग्नेशिया-कार्बन ईंट एक मिश्रित संरचना है, जिसका मुख्य भाग मैग्नेशिया क्लिंकर को अपनाता है जिसमें क्षारीय स्लैग और कार्बन के लिए मजबूत स्लैग प्रतिरोध होता है जिसमें स्लैग के साथ खराब गीलापन होता है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट स्लैग प्रतिरोध होता है। विशेष रूप से स्लैग प्रवेश क्षमता के लिए इसका प्रतिरोध मजबूत है, पुराने प्रकार की निकाल दी गई क्षारीय ईंट की तुलना में, मैग्नीशियम कार्बन ईंट प्रवेश परत बहुत उथली है।
सूखे ग्रेफाइट में उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, इसलिए ग्रेफाइट मैग्नीशियम-कार्बन ईंटों की उत्कृष्ट विशेषताओं को विरासत में मिला है, इसमें उच्च तापीय चालकता है, रैखिक विस्तार का गुणांक और लोच का मापांक अपेक्षाकृत छोटा है, और उच्च तापमान की ताकत की विशेषताएं बड़ी हैं, मूल रूप से छिलने और टूटने की घटना के कारण संगठनात्मक क्षति की प्रक्रिया के उपयोग से बचती हैं। मैग्नीशियम कार्बन ईंट की उपरोक्त उत्कृष्ट विशेषताओं के अलावा, इसमें बेहतर थर्मल रेंगना प्रतिरोध भी है, मैग्नीशियम कार्बन ईंटें और अन्य सिरेमिक बंधुआ ईंटें, परिवर्तन के लिए विशेष रूप से अच्छे प्रतिरोध के प्रदर्शन की तुलना में।
हमारी फैक्टरी
1984 में स्थापित फैक्ट्री, 2010 में अंतर्राष्ट्रीय व्यापार विभाग की स्थापना की गई। 10000 m2 क्षेत्र वाली फैक्ट्री, 20 पेशेवर इंजीनियरों सहित 120 कर्मचारी। CH REFRACTORIES फायर ब्रिक्स, मोर्टार, प्री-कास्ट, प्री शेप, इंसुलेशन उत्पाद, कास्टेबल, आयरन और स्टील, सीमेंट, ग्लास, पावर और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए कार्यात्मक उत्पादों का पेशेवर निर्माता है। इसके अलावा, CH REFRACTORIES दुनिया भर में रिफ्रैक्टरी सीमेंट A600 A700 A900 CA70, बॉक्साइट और अन्य रिफ्रैक्टरी कच्चे माल का निर्माण और निर्यात भी करता है।
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न:
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटें क्या हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के मुख्य घटक क्या हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटें अन्य आग रोक सामग्रियों से किस प्रकार भिन्न हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के उपयोग के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों का निर्माण कैसे किया जाता है?
प्रश्न: क्या मैग्नेशिया कार्बन ईंटों को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के उपयोग से पर्यावरणीय लाभ क्या हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटें स्टील की गुणवत्ता में किस प्रकार योगदान देती हैं?
प्रश्न: क्या मैग्नीशिया कार्बन ईंटों का उपयोग लैडल अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के साथ काम करते समय सुरक्षा संबंधी क्या बातें ध्यान में रखनी चाहिए?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों में मिलाए गए पदार्थ उनके गुणों को किस प्रकार बेहतर बनाते हैं?
प्रश्न: क्या मैग्नेशिया कार्बन ईंटों का उपयोग अति-उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों में मौजूद एंटीऑक्सीडेंट उनके प्रदर्शन को कैसे बढ़ाते हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के चयन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
प्रश्न: क्या मैग्नीशिया कार्बन ईंटों का उपयोग पिघली हुई धातु के संपर्क में किया जा सकता है?
प्रश्न: ग्रेफाइट के मिश्रण से मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के गुणधर्म किस प्रकार प्रभावित होते हैं?
प्रश्न: क्या मैग्नीशिया कार्बन ईंटें विभिन्न प्रकार की उपलब्ध हैं?
प्रश्न: मैग्नीशिया कार्बन ईंटों को कैसे स्थापित और रखरखाव किया जाना चाहिए?
प्रश्न: क्या मैग्नीशिया कार्बन ईंटों को पुनर्चक्रित या पुनः उपयोग किया जा सकता है?
हम चीन में अग्रणी मैग्नेशिया कार्बन ईंट निर्माताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर अनुकूलित मैग्नेशिया कार्बन ईंट खरीदने के लिए आश्वस्त रहें। अधिक सस्ते उत्पादों के लिए हमसे संपर्क करें।