सबसे पहले, ब्लास्ट फर्नेस
ब्लास्ट फर्नेस का व्यापक रूप से तांबा, सीसा, सीसा जस्ता, एंटीमनी और अन्य धातुओं के रफ रिफाइनिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।
ब्लास्ट फर्नेस एक शीर्ष, एक बॉडी, एक बेड (जिसे थ्रोट भी कहा जाता है), एक चूल्हा और एक ट्यूयेर डिवाइस से बना होता है।
ठोस पदार्थ जैसे गलाने का चार्ज (सांद्रण, सिंटर, आदि), कोक, फ्लक्स, रिवर्स चार्ज, आदि को भट्ठी के ऊपर से जोड़ा जाता है, और भट्ठी के शरीर के नीचे साइड ट्यूयर डिवाइस में पंप की गई उच्च दबाव वाली हवा को पिघलाया जाता है, ऑक्सीकरण किया जाता है, कम किया जाता है और ऊपर की प्रक्रिया के दौरान नीचे की सामग्री के साथ अन्य प्रतिक्रियाएं गलाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए की जाती हैं, और तरल धातु, मैट और लावा को भट्ठी के नीचे गले या भट्ठी सिलेंडर से छुट्टी दे दी जाती है। फ़्लू गैस, कालिख, गैसीय धातु या धातु ऑक्साइड को भट्ठी के शीर्ष के फ़्लू गैस आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है। वर्तमान में, भट्ठी ज्यादातर बंद शीर्ष है, भट्ठी एक पूर्ण पानी जैकेट है, आग रोक सामग्री का उपयोग केवल गले और भट्ठी सिलेंडर में किया जाता है, मैग्नेशिया ईंट, मैग्नेशिया क्रोम ईंट और एल्यूमीनियम-क्रोम ईंट चूल्हे की साइड दीवार और चूल्हे के निचले हिस्से के ऊपरी हिस्से के लिए; भट्ठी का निचला हिस्सा धनुषाकार है।
दूसरा, प्रतिध्वनि भट्ठी
भट्ठी के सिर का ऑपरेटिंग तापमान आम तौर पर 1400 ~ 1500 डिग्री सेल्सियस होता है, और फ़्लू गैस का तापमान आम तौर पर 1150 ~ 1200 डिग्री सेल्सियस होता है। भट्ठी का निचला हिस्सा क्रमिक रूप से नीचे से ऊपर तक एस्बेस्टस शीट, इन्सुलेशन ईंट परत, मिट्टी की ईंट परत, मैग्नेशिया-एल्यूमीनियम ईंट या मैग्नेशिया-ईंट परत से बना होता है। भट्ठी की दीवार ज्यादातर मैग्नेशिया-एल्यूमीनियम ईंटों या मैग्नेशिया-एल्यूमीनियम ईंटों से बनी होती है, कुछ महत्वपूर्ण हिस्से सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए मैग्नेशिया-क्रोमियम ईंटों से बने होते हैं, और बाहरी दीवार आम तौर पर मिट्टी की ईंटों से बनी होती है। भट्ठी के शीर्ष पर लटकने वाली छत को अपनाया जाता है, और छोटे रिवरबेरेटरी भट्ठी के शीर्ष पर ईंट की मेहराब को अपनाया जाता है, और मेहराब की सामग्री मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम ईंट होती है।
चीन के अधिकांश सीसा (तांबा) प्रगलन कारखाने पारंपरिक सिंटरिंग - ब्लास्ट फर्नेस पिघलने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, क्योंकि इसमें निम्नलिखित दोष हैं:
ए. सिंटरिंग प्रक्रिया में सल्फर दहन पर्याप्त नहीं है, और वापसी सामग्री का अनुपात अधिक है;
बी. ब्लास्ट फर्नेस चार्ज में कम सीसा (तांबा) सामग्री;
सी, पर्यावरण के धुएं प्रदूषण की एक बड़ी संख्या।
इसलिए, लोग सीसा गलाने की नई प्रक्रिया का पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं, इसका उद्देश्य दो पहलुओं से अधिक नहीं है:
1, प्रगलन के लिए प्रतिक्रिया गर्मी का उपयोग;
2. मूल बहु-चरणीय विधि को एक-चरणीय प्रक्रिया से प्रतिस्थापित करें।
विदेशी देशों ने ईसा भट्टी (ओसमेट भट्टी), काल्डो भट्टी, क्यूएसएल प्रक्रिया, किफसेट प्रक्रिया, साइलो प्रक्रिया, ऑक्सीजन समृद्ध सीसा भट्टी और अन्य नए प्रकार की सीसा प्रगलन भट्टी और नई प्रक्रियाओं को सफलतापूर्वक विकसित किया है।